30 朱沐奇
对于打条板上支块的设计
湖南常德烟草机械有限责任公司 朱沐奇
摘要：本文通过分析ZJ112型卷接机组的工作原理以及客户使用情况，根据对打条器的工作现状和运行情况的分析，在打条板上设计了一种支块使其形成一个可以适用于多种烟支直径的烟条通过的平稳通道，起到导向的作用，使烟条不再左右摆动，出现跑条等现象，对设备的正常运行起到了很好的作用。
关键词：打条板 支块 ZJ112型卷接机组
一、课题背景
我公司生产的ZJ112型卷接机组生产能力达10000支/分钟，烟条速度最大可达700米/分钟，居世界同类产品的先进水平。然而，ZJ112型卷接机组并不是非常完善，在烟厂调试过程和运行过程中也会出现堵丝，跑条等常见的烟支成型不理想的问题，所以，我们需要对其不断做出改进，使其能生产出符合烟厂要求的烟支。
二、现状与原因
1、工作原理
ZJ112型卷接机组由供料成条机（VE部分），卷制成形机（SE部分）和滤嘴接装机（MAX部分）组成。烟丝首先通过供料成条机制成符合烟支单位长度重量一致的连续的烟丝束条送到卷制成形机部分。然后，卷制成形机的任务就是将供料成条机生产的烟条加工成形：用卷烟纸将成形烟条包裹并切成双倍长的烟支，然后将烟支输送至滤嘴接装机上。最后，滤嘴接装机的任务就是将卷制成形机输送来的双倍长的烟支在靠拢轮上与双倍长的滤嘴相互靠拢并与轮系对中，将已上好胶的水松纸经切纸轮粘贴到靠拢轮双倍长滤嘴和烟支上，再由搓烟轮搓接成双倍长的滤嘴卷烟，再经传送轮将双倍长的滤嘴卷烟输送至二次分切轮，由切刀将双倍长的滤嘴卷烟切割成长度相等的两支滤嘴卷烟，再由传递轮将已分切后的滤嘴卷烟传送到调头轮，调头轮将滤嘴相对的（朝前/朝后）滤嘴卷烟调整为朝向一致的排列，再由出烟轮将滤嘴卷烟输送至下游机器。
2、现状分析
ZJ112型卷接机组的卷制成形机（SE部分）配备了自动打条器，打条器可以完成以下任务：1，在机器启动阶段将尚未封口的烟条导入废烟箱。2，打断未封口烟条，并引导已封口烟条进入切割装置。打条器将烟条打断后开始发挥支撑烟条，并使其平稳运行到下一工序的功能。3，停机时打断烟条运行并将剩余烟条导入废烟箱。打条器运行动作由起动程序控制，当烟条超出设定长度时，即自动被打断。卷制成形机（SE部分）可以在打条器防护罩开启或闭合的情况下起动。打条器在其防护罩关闭后启动运行时：打条器的动作由启动程序控制。打条器防护罩在打开状态下启动运行时：只要防护罩打开，卷制成形机（SE部分）运行起动速度。在生产过程中能关闭也可打开打条器防护罩，这不会因此使打条器翻转。而由于在打条器的打条板上没有导向的装置，会经常导致烟条不能平稳正常的运行到下一工序，这就会使有时出现跑条的现象，严重影响卷接机组的正常运行。
三、设计方案
通过分析原有打条器的结构及工作原理，为解决打条器的打条板上没有导向装置会导致出现跑条现象的问题，在打条板上设计两个支块，使其能为烟条形成一条导向的通道，从而使烟条平稳正确的运行到下一工序。实施过程如下：首先在打条板上烟条通过的平面上打两个腰圆孔，尺寸如图1所示，然后，再设计出一个支块共两个用螺钉分别固定在两个腰圆孔上，支块的尺寸如图2所示。
图1 图2
通过分析设计的支块的尺寸和两个腰圆孔的位置尺寸，当一个支块固定在上面的腰圆孔的上端，而另一个支块固定在下面的腰圆孔的下端时，中间形成的通道间距最大为10.4mm。当一个支块固定在上面的腰圆孔的下端，而另一个支块固定在下面的腰圆孔的上端时，中间形成的通道间距最小为5.4mm。所以，此设计的打条板和支块中间能通过的烟支直径为5.4mm到10.4mm，而在固定支块的时候需要先调节下端支块与底边的距离以适应不同的烟支直径。
四、总结
本文通过对ZJ112型卷接机组原理的分析，以及对卷制成形机（SE部分）上打条器的工作状况的研究，从而设计出一个利用两个腰圆孔固定在打条板上的可以调节的两个同样的支块，使得两个支块之间可以形成一条供烟条通过的通道，解决了烟条通过打条器时左右摆动，出现跑条现象的问题，起到了一个很好的导向作用，使得生产烟支时的机器更加稳定，打条成功率增加，降低了跑条烟消耗，减少了废烟支消耗，提高了设备的工作效率。
参考文献：
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